本项目为贝普医疗股份有限公司厂区楼顶钢结构光伏框架工程，温州滨海园区楼顶钢结构光伏框架施工案例采用镀锌H型钢焊接组装完成，是我公司首个全热镀锌钢结构光伏案例列，同时也是温州滨海园区企业绿色低碳转型、节能降耗提质的重点配套工程，坐落于温州市龙湾区永兴街道兴吉路14号贝普医疗厂区内。贝普医疗作为深耕医疗器械研发、生产与销售的高新技术企业，厂区建筑面积规模大、生产运营连续性强，对厂区配套工程的安全性、稳定性、洁净性及合规性有着极高标准。
温州滨海园区本项目由贝普医疗股份有限公司担任建设单位，专业钢结构工程施工企业温州诚能钢结构有限公司全程承接施工，项目正式启动建设时间为2023年12月。工程主要内容包含厂房屋顶光伏专用钢结构支架框架设计、加工制作、现场安装、防腐防锈处理、节点加固、屋面防护及配套收尾工程，整体框架用于搭载光伏组件，打造厂房屋顶分布式光伏发电系统，实现厂区清洁能源自给，降低企业生产能耗与碳排放。
项目依托原有工业厂房屋面结构开展施工，无需新增占地，充分利用闲置屋顶空间，契合工业建筑“上发电、下生产”的绿色发展模式。施工全程严格遵循医疗器械厂区施工规范、钢结构工程施工质量验收标准及光伏电站建设相关规范，兼顾结构安全、厂区生产安全与绿色节能需求。
结合贝普医疗医疗器械生产厂区的特殊性及屋顶钢结构光伏工程的工艺特点，本次施工主要面临三大核心难点，也是项目管控的重点核心。
1. 厂区施工管控严格，杜绝生产干扰
贝普医疗主营医疗器械产品生产，厂区生产环境洁净度、稳定性要求极高，生产车间持续运转，无大面积停工窗口期。钢结构切割、焊接、安装等工序易产生粉尘、噪音及火花，如何严格管控施工污染源、规避施工噪音与粉尘影响医疗器械生产环境，杜绝施工安全隐患，是本次施工的首要管控难点。
2. 屋面结构适配性要求高，荷载精准把控
本次光伏钢结构框架依托原有厂房屋顶建设，需在不破坏原有屋面防水、保温、承重结构的前提下，完成支架框架的固定与搭建。施工前需精准勘测屋面原有钢结构荷载、檩条布局、屋面板材结构，精准匹配光伏框架尺寸与受力点位，避免局部荷载超标、屋面破损漏水等问题，保障原有厂房结构安全与后续光伏系统长期稳定运行。
3. 高空作业风险高，施工精度要求严苛
项目为屋顶高空作业，场地空旷、风力影响大，钢结构构件拼接、螺栓固定、框架调平作业对施工精度要求极高。光伏框架的平整度、垂直度、间距精度直接决定光伏组件安装质量与发电效率，同时高空作业需全程防范坠落、构件滑落等安全风险，安全与质量双重管控压力较大。
温州诚能钢结构有限公司结合项目现场实际情况，依托多年工业钢结构及光伏配套工程施工经验，制定“先勘测设计、先防护施工、精准安装、严控验收”的标准化施工流程，全程规范化作业，保障项目高效落地。
1. 前期勘测与方案定制
项目启动后，施工团队第一时间进驻现场，对厂区各楼栋屋顶结构、屋面荷载、檩条排布、防水图层、周边环境进行全方位勘测，结合光伏组件安装参数、屋面尺寸及国家相关施工规范，定制专属钢结构光伏框架施工方案。同时针对医疗器械厂区特性，制定专项防尘、降噪、防火施工方案，明确施工时段、作业区域、防护措施，报建设单位审核通过后正式开工。
2. 构件工厂预制与防腐处理
为减少现场施工工期、降低现场作业污染，本次项目所有光伏钢结构框架主材、支架、连接件均采用工厂标准化预制加工。根据设计图纸精准切割、焊接、折弯成型，完成构件尺寸校验后，统一进行除锈、防腐、防锈喷涂处理，适配温州沿海潮湿、多降雨的气候环境，有效提升钢结构框架的抗腐蚀能力与使用寿命，避免后期锈蚀影响结构安全。
3. 屋面预处理与安全防护
现场施工前，对施工屋面进行全面清理，去除屋面杂物、浮尘，检查修复屋面细微破损点位，做好屋面防水防护铺垫。同时在施工区域下方设置安全围挡、防护网，划分专属施工区域，隔离生产区域与施工区域；配备防尘设备、静音施工工具，严控施工粉尘与噪音，杜绝影响厂区正常生产。搭建高空作业安全防护架、生命线，全面落实高空作业安全保障。
4. 钢结构框架现场安装
按照“先固定基座、后搭建主框架、再安装次龙骨、整体调平加固”的顺序施工。精准定位屋面受力点位，采用专用固定件固定基座，确保基座与屋面原有钢结构紧密贴合、受力均匀；依次安装主支撑钢梁、次龙骨框架，全程采用水平仪、经纬仪实时校准框架平整度、垂直度，严控安装偏差。所有连接节点采用高强度螺栓紧固，关键节点增设加固件，提升整体框架的稳定性、抗风抗震性能，适配户外光伏设备长期运行需求。
5. 收尾整改与成品保护
框架安装完成后，对所有焊接点位、螺栓节点、框架边角进行二次防腐补漆处理，排查整改安装偏差、松动隐患。清理施工现场杂物、施工垃圾，恢复厂区屋面及周边环境原貌。同时做好成品保护，对完工钢结构框架进行防护包裹，避免后续光伏设备安装及天气因素造成损伤。
上一篇：乐清钢结构光伏框架案例
下一篇：没有了！